Tre millimeter polykarbonat vil absorbere et hammerslag som knuser en akrylrute av samme tykkelse. Den eneste egenskapen er grunnen til at PC-plastplater sitter bak maskinvern, busskur, sikkerhetsvisirer, batterideksler til elbiler og hus for medisinsk utstyr, og hvorfor kjøpere som bestiller "klar 3 mm-plate" etter tykkelse alene, noen ganger får noe som ikke er polykarbonat i det hele tatt.
Forskjellen mellom et godt PC-ark og et skuffende ark dukker sjelden opp den første uken. Det dukker opp atten måneder senere, når en beskyttelse har gulnet, et termoformet deksel har boblet eller en brakett har sprukket rundt en feste. Denne veiledningen dekker tallene som kontrollerer disse resultatene, toleransene som er verdt å skrive inn i en innkjøpsordre, og sjekkene som fanger opp en dårlig batch før den når linjen.
PC-plastplater er stive paneler ekstrudert av polykarbonatharpiks, en amorf termoplast bygget av bisfenol A og fosgen, og leveres enten som monolitisk solid plate eller som koekstrudert plate med et UV-absorberende kapsellag.
Ekstruderingslinjen betyr mer enn de fleste kjøpere forventer. Polykarbonat tørkes til under 0,02 prosent fuktighet og smeltes mellom 280 og 310 C før det passerer gjennom polerte kromruller som setter overflatefinishen. Ark som er overtørket eller kjøres for varmt, passerer fortsatt en visuell inspeksjon, men det bærer på restspenninger som dukker opp igjen som vridning, krakelering eller et sprøtt brudd på et festepunkt.
PC er også lett å forveksle med tre billigere gjennomsiktig plast:
Hvis et tilbud på klare 3 mm ark lander langt under polykarbonatmarkedet, er det vanligvis en av disse tre som tilbys.
Fem tall avgjør om et PC-ark overlever bruken: måler med toleranse, støtstyrke med hakk, varmeavbøyningstemperatur, UV-hettetykkelse og lystransmisjon.
| Tetthet | 1,19 til 1,21 g/cm3 | Driver frakt og håndtering; et 2050 x 3050 mm ark på 3 mm veier ca. 22 kg |
| Hakket Izod-støt | 600 til 900 J/m | Duktil svikt i stedet for å knuse; bekrefte alltid testmetoden |
| Strekkfasthet ved flyt | 60 til 70 MPa | Stiller inn festelaster; design til en tredjedel av utbytte for permanente laster |
| Varmeavbøyningstemperatur | 128 til 135 C ved 1,82 MPa | Markerer hvor delen slutter å bære last av seg selv |
| Lysoverføring | 87 til 90 prosent ved 3 mm | En økning i dis er det første tegn på et sviktende UV-lag |
| Termisk ekspansjon | 65 til 70 mikron per meter per Kelvin | Et 3 m panel beveger seg omtrent 2 mm over en 40 C sving |
Be om disse verdiene på et analysesertifikat knyttet til et batchnummer. Et dataark som viser egenskaper uten å navngi testmetoder, er et markedsføringsdokument, ikke en spesifikasjon.
Velg rett PC når klarhet og topp slagfasthet bestemmer delen. Velg en PC/ABS-legering når du trenger lettere forming, en matt eller sterkt pigmentert finish, eller en lavere kostnad per del uten å gi opp det meste av seigheten.
PC/ABS halvfabrikata for slitesterke industri- og forbrukerdeler Se disse arkene når termoformbar, slagfast PC/ABS er nødvendig for elektroniske kabinetter, apparatpaneler, bilinteriør og industrielt utstyr. Se produkt → Der glans og ripebestandighet betyr mer enn gjennomsiktighet, er multimaterialblandinger som f.eks PMMA/ABS ark utvide den samme logikken til dekorative og interiørdeler.
En innkjøpsordre for PC-ark trenger fem faste elementer: harpikskvalitet, måler med toleranse, arkformat, overflate og maskering, og papirarbeidet som følger med partiet.
To detaljer forårsaker flere tvister enn noe annet. Den første er masketype, fordi en lav-klebende film som skreller rent betyr virkelig når arket går rett inn på en termoformingslinje. Den andre er UV-beskyttelse: en koekstrudert hette på 50 til 80 mikron er permanent, mens et sprøytet belegg tynner ut med hver rengjøringssyklus og er vanskelig å verifisere fra en prøve.
Kjøpslogikken for polykarbonat følger de samme reglene som enhver annen termoplast, som vi har angitt i vår praktisk arkkjøpsveiledning .
De fleste PC-arkfeil er kjemiske, termiske eller UV-drevne, og sanne støtfeil er relativt sjeldne.
Be om tre dokumenter før første forsendelse, og kjør deretter fire kontroller når pallen lander.
Mål måler med et mikrometer ved fem punkter, midt og fire hjørner, og noter avvikene.
Sjekk overføring og uklarhet på en prøve; en tydelig økning i dis peker på et tynt eller belagt UV-lag.
Klipp et tverrsnitt og inspiser kanten under lav forstørrelse for å bekrefte at lokket er koekstrudert, ikke sprayet.
Bøy en 100 x 100 mm kupong for hånd; den skal deformeres og bleke i stedet for å knuses.
Flammehemmende ABS/PC-hus for elektronisk og industrielt utstyr PC/ABS-hus kombinerer slagstyrke, varmebestandighet, flammehemming og en glatt overflate for elektroniske og industrielle kabinetter. Se produkt → Flammehemmende karakterer tilhører en bestemt tykkelse. En V-0-liste på 3 mm overføres ikke automatisk til et 1,5 mm ark, så sertifikatet må samsvare med måleren på bestillingen.
Karaktervalg følger tjenestemiljøet langt mer enn overskriftstallene på et datablad.
3 til 6 mm klar PC, UV-hette på begge ansikter, vanlig eller trykt maske.
Flammehemmende PC/ABS, 1,5 til 4 mm, pigmentert, V-0 ved spesifisert mål.
Lavglans PC/ABS, 2 til 4 mm, høy flyt for store trimpaneler, farge tilpasset kabinpaletten.
ABS/PC-innredning for dashbord, dørhåndtak og søylepaneler Disse PC/ABS-bilinteriørdelene tilbyr slagstyrke, varmebestandighet, dimensjonsstabilitet, flammehemmende egenskaper og matte eller blanke overflater for dashbord, håndtak og trim. Se produkt → Nei. Akryl er klarere og billigere, men sprø, så det sprekker i stedet for bulker, mens polykarbonat motstår slag og vibrasjoner langt bedre selv om det riper lettere. Spesifiser PC for maskinvern, sikkerhetsvinduer og alt som er utsatt for misbruk, og behold akryl for dekorativ skilting og lette skjermer.
Ved en tetthet på ca. 1,20 g/cm3 veier et 3 mm ark omtrent 3,6 kg per kvadratmeter. Et 1220 x 2440 mm panel kommer til ca. 10,7 kg og et 2050 x 3050 mm panel til ca. 22 kg, noe som driver fraktkostnad, manuell håndtering og antall fester du trenger.
Ja, hvis arket tørkes først. Tørk den ved 120 C i tre til fire timer i en tørkeovn og form den mellom 180 og 205 C. Utørkede arkblemmer og overopphetet ark mister slagstyrken permanent.
Se på kanten. En koekstrudert hette fremstår som en tydelig tynn linje i et polert tverrsnitt under lav forstørrelse og kan ikke poleres bort. Et sprøytet belegg sitter på overflaten, kan skrapes av med et blad, og etterlater vanligvis en synlig glansforandring langs arkkanten.