TPU/ABS komposittarkguide: Lagstruktur, egenskaper og kjøpstips

En vakuumdannende butikk kasserte en gang en hel gruppe med interiørpaneler til biler fordi TPU-skinnet på et TPU/ABS-komposittark begynte å løfte seg ved trekkhjørnene. Arket samsvarte med dataarket. Feilen spores tilbake til et 0,35 mm TPU-lag bundet med en kvalitet hvis avskallingsstyrke kollapset når arket passerte omtrent 140 C i ovnen. Ingenting på innkjøpsordren hadde spesifisert en varmebestandig bindingslinje.

Leksjonen gjelder for hele produktfamilien. Et TPU/ABS komposittark er ikke ett materiale. Det er en gruppe flerlags termoplaster, og hva du faktisk mottar avhenger av tre variabler: TPU-hardhet, TPU-hudtykkelse og styrken på bindingen mellom ABS-kjernen og TPU-flaten.

Dataarket forteller deg hva arket er. Den forteller deg sjelden hvordan arket oppfører seg etter 140 C.

Hva et TPU/ABS-komposittark egentlig er

Et TPU/ABS-komposittark er et flerlags termoplastark der den ene eller begge flatene består av termoplastisk polyuretan bundet til en stiv ABS-kjerne.

ABS gir stivhet, dimensjonsstabilitet og en lav enhetskostnad. TPU gir en myk overflate, slitestyrke og nok forlengelse til å overleve dype trekk uten stressbleking. Ingen av polymerene leverer den kombinasjonen alene, og det er nettopp grunnen til at kompositten eksisterer.

To konstruksjoner dominerer markedet:

• TPU/ABS/TPU - TPU på begge sider, brukes der begge sider forblir synlige eller blir håndtert
• TPU/ABS - TPU kun på én side, brukt der baksiden ligger mot et underlag

Typiske hudmålere går fra 0,2 mm til 1,0 mm per side. Under 0,2 mm slites huden raskt gjennom ved håndtering. Over omtrent 1,0 mm begynner arket å oppføre seg mindre som et stivt panel og mer som en fleksibel membran, som endrer hvordan den beveger seg i en vakuumformer.

TPU/ABS halvfabrikata for industriell fremstilling Halvferdige TPU/ABS-plater med glatte, jevne overflater, slag- og slitestyrke og tilpasset farge; nyttig der hudmåler og arkformat påvirker behandlingen. Se produkt →

MCH Technology leverer begge konstruksjonene inne i sin TPU/ABS-arkserie , og behandler farge, tykkelse, overflatetekstur og arkstørrelse som egendefinerte parametere i stedet for faste katalogelementer.

Hvordan lagstruktur og TPU-hardhet definerer ytelse

TPU-hardhet, målt på Shore A-skalaen, er det mest nyttige tallet å fikse når du spesifiserer et TPU/ABS-komposittark.

De fleste TPU-skall som brukes på platekompositter sitter mellom 75A og 95A. Valget betyr mer enn de fleste kjøpere forventer, og det trekker i to motsatte retninger.

Avrivningsstyrken mellom TPU-huden og ABS-kjernen avgjør om en formet del overlever levetiden. Koekstrudert ark overgår generelt laminert ark her, fordi bindingen dannes i smelten før begge polymerene er helt avkjølt. Laminert plate kan fortsatt fungere, men det krever strengere prosesskontroll og en nærmere titt på limsystemet.

Nøkkelegenskaper og typiske spesifikasjonsområder

Et TPU/ABS-komposittark gir et hybridegenskapssett: stivhet på ABS-nivå som bærer en overflate på TPU-nivå.

Hvor TPU/ABS-ark blir spesifisert

TPU/ABS komposittplater spesifiseres oftest der en del trenger strukturell stivhet, en skadebestandig overflate og en form som er billigere å termoforme enn å sprøytestøpe.

• Bilinteriørkomponenter som dørpaneler, søylelister og dashbordaksenter
• Motor- og girbeskyttelsesdeksler
• Termoformede brett for bilkomponenter
• Koffertskjell og bagasjepaneler
• Medisinsk utstyrshus
• Reklame- og skiltpaneler

TPU/ABS bilinteriørkomponenter og beskyttelsesdeksler TPU/ABS kompositt bildeler for termoformet interiør og motor- eller girdeksler, med varmebestandighet, kjemikaliebestandighet og enkel installasjon. Se produkt →

Bilinteriørarbeid er den største enkeltapplikasjonen, av en praktisk grunn. Innredningsdelene er store, lavt volum og ofte buede på måter som gjør sprøytestøping uøkonomisk. Et TPU/ABS-ark kan varmes opp, trekkes over et verktøy og trimmes til en brøkdel av verktøykostnaden.

Termoforming og bearbeidingsnotater

TPU/ABS-komposittark behandler omtrent som vanlig ABS, med to forskjeller som fanger folk ut: TPU-huden absorberer fuktighet, og bindingslinjen er det svakeste elementet ved formingstemperatur.

• Fortørk arket i 2 til 4 timer ved omtrent 80 C. Tørketidsskalaer med tykkelse, og et 6 mm ark trenger den lengre enden av vinduet.
• Varm opp til en overflatetemperatur på 130 til 160 C. Kontaktvarme gir bedre kontroll enn åpen strålevarme på tykk plate.
• Form ved vakuum eller trykkassistanse. Hold trekkforholdet under ca. 1:1 på deler der TPU-skinnet er tynt.
• Avkjøl jevnt. Ujevn kjøling lar krymping trekke huden vekk fra kjernen ved hjørner og dype ribber.
• Trim med skarpt verktøy. En kjedelig kutter drar TPU-kanten og river den i stykker i stedet for å skjære rent.

TPU/ABS termoformingsbrett for håndtering av bilkomponenter Termoformede TPU/ABS-brett for bildeler, med slag-, kjemikalie- og temperaturbestandighet; nyttig når fuktighetskontroll og bindingsintegritet påvirker dannelsen. Se produkt →

Spesifisering og kjøp: En kort sjekkliste

Fem elementer avgjør om en TPU/ABS-komposittark-bestilling fungerer som forventet.

1. Bekreft konstruksjonen. TPU/ABS/TPU og TPU/ABS er ikke utskiftbare, og tegningen skal angi hvilke flater som bærer TPU.
2. Lås hudtykkelsen i millimeter, ikke som en prosentandel av den totale tykkelsen. En prosentandel endres, noe som betyr hver gang tykkelsen endres.
3. Oppgi TPU-hardheten på Shore A-skalaen og si om den gjelder det innkommende arket eller den formede delen.
4. Still inn en minste skrellstyrke og spesifiser om den skal måles før eller etter varmealdring.
5. Oppgi formingstemperaturområdet arket må overleve, selv om formmaskinen håndterer formingen selv.

For bakgrunn om hvordan ABS-familien oppfører seg på tvers av karakterer og tykkelser, kan du se Kjøpeveiledning for ABS ark dekker basispolymeren mer detaljert.

Ofte stilte spørsmål